极贡32道工序全拆解：从钢线到成品，一张床垫要经历什么？
很多人买床垫，看的是外观、价格、品牌，很少有人想过：一张床垫从原材料到成品，要经历多少道工序？
今天极贡就把我们的32道工序全部拆解给你看。看完你就知道，为什么一张好床垫值这个价。
一、钢线进厂：从一根钢丝开始
床垫的骨架是弹簧，弹簧的原材料是高碳钢线。我们用的是德国进口的高碳钢线，比普通钢丝强度高30%。
工序1：钢线检测
每一批钢线进厂，都要做拉力测试、疲劳测试、直径检测。不合格的直接退货。这是第一道关，也是最重要的一关。
工序2：弹簧成型
钢线经过全自动弹簧机，按照设定的线径、圈数、高度，弯成一个个独立的弹簧。我们的自适应弹簧，每个区域的线径和圈数都不一样——腰部区域用粗线径，肩部区域用细线径。
工序3：布袋封装
每个弹簧单独装进一个无纺布袋，然后超声波封口。这个袋子的作用是隔绝弹簧之间的摩擦，防止异响，同时保证每个弹簧独立工作。
工序4：弹簧排网
把装好袋的弹簧一排排拼起来，用胶粘合固定，形成一张完整的弹簧网。这个步骤要非常整齐，歪一个弹簧，整张网的受力就不均匀。
工序5：弹簧网检测
压在弹簧网上做疲劳测试，模拟人睡10年的形变。不合格的弹簧网直接报废。
二、填充层：一层一层铺上去
弹簧是骨架，填充层是血肉。一张床垫舒不舒服，填充层占一半。
工序6：黑棉铺垫
在弹簧网上面铺一层硬质棉，作用是把弹簧的点受力分散成面受力，躺上去不会感觉到弹簧的颗粒感。
工序7：棕层铺设
我们用的是天然椰棕，经过高温脱糖处理，防虫防蛀。这一层提供了整体的支撑性。
工序8：乳胶层铺设
泰国进口天然乳胶，3cm厚。这一层是舒适层，提供柔软的贴合感。我们用的是邓禄普工艺，密度85D，软硬适中。
工序9：记忆棉层铺设
3cm慢回弹记忆棉，提供压力释放。这一层是极贡自适应的核心——它会根据你的体温和体重，自动调整形状，贴合你的身体曲线。
工序10：过渡层
在记忆棉上面再铺一层薄的高弹棉，让睡感更自然，不会有那种”陷进去出不来”的感觉。
三、面料层：贴身的那一层
面料是你每天皮肤直接接触的，必须讲究。
工序11：面料裁剪
我们用的是比利时进口亚麻面料，按尺寸精确裁剪。亚麻是天然的透气材料，比棉更透气，而且越洗越软。
工序12：面料绗缝
面料和中间的海绵层一起绗缝，形成有纹理的表面。绗缝的作用是固定面料和海绵，防止移位。我们的绗缝用的是双线，更牢固。
工序13：花边缝制
床垫四周的花边，手工缝制。这一步是精细活，差一针都不行。
四、组装：把所有层拼起来
工序14：围边
把弹簧网、填充层、面料层对齐，用围边机缝在一起。这一步决定了床垫会不会变形，围边不好的话，用两年就塌边了。
工序15：拉链安装
我们的床垫是可拆洗设计，侧面有拉链。拉链要顺滑，不能卡。每一条拉链都要拉几十次测试。
工序16：标签缝制
品牌标签、洗水标、合格证，全部缝上去。这些标签上的信息，就是我们给消费者的承诺。
五、质检：一张床垫的最后一关
工序17：外观检查
检查表面有没有线头、有没有污渍、绗缝齐不齐。任何小瑕疵都挑出来返工。
工序18：尺寸检测
量长宽高，误差不能超过正负5mm。多了少了都不行。
工序19：硬度测试
用硬度计测床垫各个区域的硬度，确保和设计值一致。腰部区域要偏硬，肩部区域要偏软。
工序20：回弹性测试
用重物压下去，看多久能弹回来。回弹性不好的床垫，睡久了容易塌。
工序21：环保检测
每一批产品都抽样做甲醛和VOC检测，确保达到OEKO-TEX标准。
工序22：包装
合格的床垫，用真空压缩包装。抽真空、卷包、装纸箱，这样运输的时候不占地方，也保护床垫不被弄脏。
六、后面还有10道？
你可能数了，怎么才22道？剩下的10道是什么？
剩下的10道，是我们内部的工艺优化和品控升级，比如：
- 自适应弹簧的分区调校
- 亚麻面料的预缩水处理
- 记忆棉的温感测试
- 乳胶的透气孔加工
- 床垫边缘的加固处理
- 噪音测试
- 防螨抗菌处理
- 防霉处理
- 最终成品抽检
- 出厂前的最后一次外观检查
加起来正好32道。
七、为什么要做这么多道？
有人说：一张床垫而已，搞这么复杂干嘛？
因为这是你每天要睡8个小时的东西。它直接影响你的睡眠质量，影响你的身体健康，影响你第二天的精神状态。
我们少做一道工序，成本可能降几十块，但你睡10年，可能就要受10年的罪。
所以我们宁愿多花点时间，把每一道工序都做到位。这不是多余，这是对消费者负责。
这就是极贡的32道工序。不是噱头，是我们真的一道一道做出来的。
——极贡GEXGON，让您爱上回家睡觉的感觉。Great Experience, Good Ongoing.